1. 聚氨酯发泡机多少钱一台，聚氨酯发泡保温工艺流程？
以下是我的回答，聚氨酯发泡保温工艺流程包括以下步骤：基层处理：施工前，应将墙面上残留灰渣清理干净，墙体垂直偏差大于10㎜，用1：3水泥砂浆抹平。大面积喷涂施工前，应挂好控制线，以控制保温层的厚度和垂直度。用塑料薄膜将门窗等非喷涂物进行遮挡保护。涂刷聚氨酯防潮底漆：用滚刷涂刷聚氨酯防潮底漆，应涂刷厚度均匀一致，无漏刷堆积现象。保温层施工：聚氨酯喷涂时应多遍完成，每次喷涂厚度在10㎜以内，经多遍至聚氨酯保温层厚度。对于阴阳角部分用铝合金尺遮挡直接进行喷涂做出直角。保温层喷涂20分钟以后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分。界面处理：检查验收合格后，保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理。界面砂浆可用滚子均匀地涂于硬泡聚氨酯保温层上。需要注意的是，在施工时应注意环境温度和墙体表面温度。
2. 聚氨酯发泡制品有哪些？
常见的包括：
1. 聚氨酯泡沫板：用于建筑保温、隔热等领域，例如墙体保温板、屋顶板等。
2. 聚氨酯保温管：用于输送各种介质的管道保温，如供暖管道、工业管道等。
3. 聚氨酯制冷保温材料：用于制冷设备、冷库等领域的保温材料，能有效减少能量损耗和节省能源。
4. 聚氨酯弹性体制品：用于制造座椅垫、车辆座椅、家具垫等，具有舒适的弹性和抗压性能。
5. 聚氨酯模具：用于制造各种复杂形状的模具，如铸造模具、复合材料模具等。
3. 聚氨酯发泡胶条防水效果不好怎么回事？
聚氨酯发泡胶条可以用于电子设备的密封，可以起到粘接、密封、阻燃以及防水的效果，所以很多企业在制作电器的时候用到这种胶，还有的时候会用于电子元器件的密封。在理论上聚氨酯发泡胶条可以起到密封、防水、阻燃的效果，但在实际操作后效果相差人意，那么导致聚氨酯发泡胶条防水效果不好的原因是什么呢？
其实聚氨酯发泡胶条是有很好的防水、密封效果的，如果在实际操作的时候，操作工经验不足，或者操作技术不规范，此时就会导致聚氨酯发泡胶条在固化后不能有良好的防水效果，或者是防水效果比较差。
还有的时候是因为聚氨酯发泡胶条的防水层没有达标造成的，因为聚氨酯材料有吸水的能力，在操作的时候，如果防水层工作没有做好，那么在经过大雨淋湿后，水就会慢慢透过聚氨酯的防水层到达底部，从而就会出现防水效果不好的现象。
另外在实际操作的时候，如果需要粘接的面不干净，也会导致在固化后效果差，不能达到预期的防水效果，还会降低使用寿命。
最后导致聚氨酯发泡胶条防水效果差的一个主要原因就是防水材料差，因为市场竞争导致有些企业不得降低生产成本来维持盈利，此时就会选用一些不好的防水材料，这样的材料在加工成聚氨酯发泡胶条后投入工业生产后，就会导致防水效果差的情况出现。
所以企业在选择聚氨酯发泡胶条的时候，最好选择有质量保证的合作商，这样生产的发泡胶质量才有保证。如柯斯摩尔Cosmolar，专注发泡胶的研究，可以根据不同的行业，提供定制化的发泡胶应用解决方案，所生产的发泡胶都是达到检测标准的。
4. 聚氨酯发泡导热系数是多少？
聚氨酯发泡导热系数一般小于0.022聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。
聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，
硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。（25℃,W/m·k ）
5. 聚氨酯喷涂机发泡过程中常见问题及分析？
添加剂及A、B组份必须按配比计量准确，气动压力控制在0.5Mpa，配比不准确及压力不正常，均会造成发泡不均匀、塌陷、起皮、烧芯等现象，影响成型质量.
6. 刚买的聚氨酯发泡机增压泵漏料有没有办法解决？
有可能是你油杯压紧密封件力量不够导致的漏料，按道理新机器不应该出现这个问题的。建议找厂家售后。
7. 聚氨酯发泡机故障了怎么办？
聚氨酯发泡机故障不用担心，下面是常见的聚氨酯发泡机故障，供你参考。本题由亚布机械-高端聚氨酯发泡机与聚氨酯发泡料供应商为您解答。
一.主机不工作
①电器故障
1.金属接近开关损坏
2.金属接近开关感应触点距离不合适
3.电源板上保险损坏
4.复位开关处在复位状态
5.金属接近开关上下位置调换
②液压系统故障
1.电机不工作或反转
2.电磁阀阀芯卡住
3.油脏、油堵塞
4.单向截流阀被关闭
③其他故障
1.枪芯内黑白料堵塞导致压力过高
2.黑料结晶在增压泵内
3.油温过高造成断电
4.主机间歇性动作
5.电磁阀芯装反
二.漏料故障
①主机油缸漏油
1.密封圈磨损
2.丝堵处漏油
②油杯漏料
1.密封组件磨损
2.增压泵提料轴轴上的黑料结晶
3.油杯过松
③增压泵漏料
"O"型圈密封不严
④混合芯漏料
混合芯锁套松或混合芯磨损
⑤阀门漏料
阀门磨损
三.原料混合不均匀
①压力不合适
1.液压站压力过低
2.单向截流阀未完全打开
②温度不合适
1.对原料加热的温度不够
2.原料初始温度过低，超出了设备的使用范围
③混合芯两侧出料孔大小不一致
1.随意改变设备上零件的几何尺寸
2.液压油温度过低、过高导致系统压力降低
④原料问题
原料配方、存储、用途问题
四.两块原料压力表偏差大于3Mpa
①枪的原因
1.混合芯两侧出料孔大小不一
2.阀门前后料道不完全堵塞
3.混合芯一侧出料孔不完全堵塞
②原料的问题
1.白料温度过高
2.其中一种原料在粘稠度过大导致供料不足
③管道及加热问题
1.料管内由于不完全堵塞使原料流动不畅
2.料管多处折成死弯使原料流动不畅
3.其中一路加热器失灵
4.加热器内因有异物不完全堵塞
5.原料温度设定过低
6.料管与设备不匹配
④增压泵问题
1.增压泵油杯处严重漏料
2.增压泵底部球碗密封不严
3.增压泵下阀体密封不严
4.增压泵提料碗磨损或提料碗托件断裂
5.增压泵下阀体部位螺纹处松动或下阀体脱落
6.增压泵轴顶部螺母松动
7.增压泵底部球碗"O"型圈损坏
⑤过滤网不完全堵塞
过滤网中有杂物
⑥压力表失灵
压力表损坏
⑦重力连接器问题
1.重力连接器过滤网不完全堵塞
2.重力连接器进料管长期使用有杂物
五.枪不工作
①电器故障
1.保险烧坏
2.二位四通电磁阀出现故障
3.记数器在O位状态下被打开电源
4.感应开关接线短路或感应开关失灵
5.数显时间计数器损坏
②其他故障
1.枪混合芯与拉杆粘连过紧
2.液压油温度过高或过低
