1. 吹膜机模头生产厂家，保护膜生产过程？
吹膜>>涂布>>印刷>>检测>>复卷>>分切>>包装
吹膜：
吹塑薄膜是将塑料在挤出机中熔融塑化，通过环形模头挤成膜管，由压缩空气将其吹胀冷却定型后制成的薄膜。
涂布：
需要根据PE保护膜的规格型号及适用的产品，制胶，然后再交由专业的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上。
印刷：
凹版印刷机通过把印版浸泡于墨槽里，由刮刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下，再把油墨转移到承印基材上。
检测：
PE保护膜在配料、吹膜、印刷、涂布生产过程中，都会有专业的质检员进行产品质检。
复卷：
半成品和成品在检品机上进行复卷，如传感器反馈的图样与已输入电脑的标准样在形状、尺寸、色彩诸方面存在的误差超出一定范围，检品机便自动停机予以检出。检品工序可减少后工序的浪费并提高产品质量。
分切：
分切工艺是把大规格的膜卷分割成所需规格尺寸的工艺，现在，随自动包装设备的应用越来越广，以膜卷出厂的形式越来越多。
包装：
将检测分切好的PE保护膜成品运送到包装机上，
2. 吹膜机的模头和风环是怎么配比的？
膜头和风环是没有配比的 膜头的大小和风环大小无直接关系，膜头和风环底盘有直接关系相应的膜头要配相应的风环底盘比如80mm的膜头配630的风环或则800的风环都能配上但是风环底盘不一样
3. 吹膜机旋转模头和上旋能同时使用吗？
吹膜机的旋转模头和上旋功能通常是可以同时使用的。旋转模头主要用于调节薄膜的厚度和宽度，而上旋功能则用于控制薄膜的拉伸和张力。两者结合使用可以更好地调节膜的质量和性能。但是需要根据具体机型和生产要求来确定是否能够同时使用，因为有些机器可能需要特定配件或调整才能同时实现这两个功能。总之，通常情况下，吹膜机的旋转模头和上旋功能是可以同时使用的，以达到更好的生产效果和产品质量。
4. 吹膜高压风环怎么调节最佳？
1：那边厚就从相反的方向调节一下模头2：还有转动一下风环里面的风盘，把方向转动一下
3：有些模头的话做的工艺不是很到位的话精度达不到，对厚薄调节技术要求很高，需要一点点调节，正常情况一下是可以调节出0.5丝的误差的
5. 我的吹膜机膜头几个螺丝怎样都调了？
清一下过滤网,清一下模唇,上点硅油(把这些因素先排除)
一般规律,厚膜一边,模头间隙较大, 薄膜一边,模头间隙较小,确认是这样的情况,只要间隙大调小就可以了,反之已然;但也有例外,风量偏小时,模头间隙大的一边,薄膜偏薄.
调模的方法,紧小放大,先紧使模头之间隙有变大的动力,放开需要调小间隙的螺柱,每次45度转角,一次次,慢慢调,边调边测量,直到左右一致,
6. LDPE吹膜为什么老是破？
薄膜两边打皱是经常遇到的普遍故障，原因如下：
1）薄膜厚薄不均匀，应调整模口间隙使出料达到一致。
2）一次牵引夹棍两端压力不一致，应调整辊筒两端压力一致。
3）人字夹板张开角度不对称，使膜泡产生偏向。应调整人字夹板张开角度。
4）人字夹板下端和一次牵引辊中心不对称，应及时调整对中心。
5）冷却水环中心和模头中心发生偏移，应加以调整。
6）冷却水环安装水平面不正，挤压一面膜管发生偏移，应调整水环水平度。
7）水流量太大，带动膜管被一起吸入一次牵引辊，应适当减小水流量。 薄膜中间打皱的现象比较普遍，需要及时调整，否则会产生大量废料，主要原因如下： 1）厚薄不均匀，应调整模口间隙和冷却水水流量以及冷却风环的出风量，确保薄膜的厚薄均匀度。 2）冷却水水量太小，薄膜在人字夹板上贴得太紧，应适当加大水流量（但也不能太大）。 3）牵引辊和模头中心位置不对称，用重新校准。 4）人字夹板夹角不对称，应调整人字夹板夹角。 5）人字夹板底部和一次牵引辊的中心位置偏移或张开角度不当，应及时调整。人字板底部的张开距离不宜太大，应在2--5mm为好。 6）定位式人字夹板容易产生中间温度高（膜泡携带温度对人字板传导温度所致），两侧温度偏低，从而导致薄膜中间薄、两边厚，尽量选用下旋转式牵引机可以解决此弊端，但设备投资成本相应较高。 薄膜表面横向或纵向出现条纹，幷呈一定规律性属于此例，原因如下： 1）冷却水环的水流量太大，冲击薄膜表面形成不规则横向条纹。应适当降低水流量。 2）冷却水环结构设计不合理（特别是出水孔的位置和大小，以及大规格水环的内部结构），应该进水环结构。 3）模具内部受损，应及时整修。 4）模具内部有赃物，应及时清理。 5）模口积碳太多，应及时清除。 6）人字夹板表面有异物或受损，应清理或整修。 7）水环内壁有异物或受损，应及时清理或整修。
8）膜管直径太大，和水环接触太紧，应适当减少压缩空气。 9) 模口温度太高，流动性呈不规则下垂，应降低模口温度。
7. 吹膜厚薄调节技巧？
1、主要还是通过调整基础速度以及牵引速度的比例，可以用简单的数学公式计算。模头只能对膜厚的均匀程度进行一定的微调。模具是从上往下盖的，那就是厚了就把螺丝松一下，（厚的这边用力紧一下）这叫顺调模头。如果是下面大口，把上面的模头套进去的，那就是把薄的这面松一下，厚的这面就紧一下，这叫反调。
2、如果要调整厚度，主要还是通过调整基础速度以及牵引速度的比例，可以用简单的数学公式计算。模头只能对膜厚的均匀程度进行一定的微调。在吹胀比允许范围偏小的情况下，应尽量提高冷凝线，同时增加牵引速度。既可以使薄膜变薄，又可以增强薄膜的撕裂强度。
